TIME:2023/04/04
日前，浙江省總工會(huì)發(fā)布《關(guān)于表彰 2023 年浙江省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、獎(jiǎng)?wù)潞凸と讼蠕h號(hào)的決定》，浙江海亮股份有限公司精密件技術(shù)研發(fā)部榮獲“浙江省工人先鋒號(hào)”稱號(hào)。
精密件技術(shù)研發(fā)部是一支具有創(chuàng)新思維、實(shí)干精神，不斷汲取新技術(shù)、瞄向新高點(diǎn)的創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員屢獲殊榮，先后涌現(xiàn)“浙江工匠”“紹興工匠”“諸暨市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等先進(jìn)人物。
其中，余鐵均工程師的《豎模收 R 整形工藝》被命名為浙江省先進(jìn)職業(yè)操作法。
精益求精，打造質(zhì)量先鋒號(hào)
高精密件產(chǎn)品，一直以來被譽(yù)為是精密制造的一顆明珠，是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)能力與制造技術(shù)的體現(xiàn)窗口。
目前95%以上企業(yè)都采用人工方式進(jìn)行高精密件尺寸檢測(cè)和表面檢測(cè)，由于技術(shù)有著非常嚴(yán)格的要求，往往是一人難尋。精密件技術(shù)研發(fā)部結(jié)合當(dāng)前最為前沿的氣動(dòng)微接觸檢測(cè)技術(shù)，針對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)要求，通過定制化方案予以設(shè)計(jì)改進(jìn)，配合無縫運(yùn)動(dòng)接駁，一舉實(shí)現(xiàn)此類產(chǎn)品的無損測(cè)量。
同時(shí)，設(shè)備預(yù)留了產(chǎn)品擴(kuò)展接口，實(shí)現(xiàn)“專機(jī)不專”，加大了柔性檢測(cè)空間。
開拓新路，打造創(chuàng)新先鋒號(hào)
面對(duì)日新月異的技術(shù)進(jìn)步，面對(duì)高速發(fā)展的智能化、自動(dòng)化時(shí)代，精密件研發(fā)部結(jié)合《中國制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng)，針對(duì)當(dāng)下事業(yè)部“用工貴”、“留人難”等難題，利用“機(jī)器換人”、新研各類一體機(jī)裝備、工藝創(chuàng)新改進(jìn)等方式，在多個(gè)車間使用新技術(shù)、新工藝、新裝備，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、消除安全隱患、大幅提高成材率。
2022年，部門共申報(bào)28項(xiàng)專利、26個(gè)新項(xiàng)目，涵蓋工藝、裝備、技術(shù)、產(chǎn)線等領(lǐng)域的創(chuàng)新改進(jìn)。其中，已完成的項(xiàng)目共18個(gè)，當(dāng)年創(chuàng)造效益達(dá)965.32萬元。
凝心聚力，打造智慧先鋒號(hào)
在創(chuàng)新工作的同時(shí)，精密件技術(shù)研發(fā)部主動(dòng)深入生產(chǎn)一線，對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行工藝技術(shù)指導(dǎo)，幫助新員工快速掌握操作技能，提升技能水平。
“激光下料機(jī)工藝改進(jìn)項(xiàng)目”徹底改變了以往鋸切下料中鋸片損耗大、飛邊毛刺多等不良情況，采用當(dāng)前世界最先進(jìn)的激光切削技術(shù)，將割縫控制在0.08-0.12mm左右且廢屑完全收集，盤管連續(xù)下料效率達(dá)到50只/min，下料機(jī)群基本實(shí)現(xiàn)無人化操作，綜合產(chǎn)生效益達(dá)到230萬元左右。
同時(shí)，團(tuán)隊(duì)成員全面配合各事業(yè)部，協(xié)助老產(chǎn)線的改進(jìn)優(yōu)化和新產(chǎn)線的布局工作，在打造智能制造工廠進(jìn)程中立下汗馬功勞。
海亮將繼續(xù)堅(jiān)持“科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力”不動(dòng)搖，大力提升科技創(chuàng)新能力，秉持匠心制造精神，以制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展助力工業(yè)強(qiáng)基、制造強(qiáng)國建設(shè)。
