TIME:2021/03/11
近日，中央電視臺《經濟信息聯播》、《正點財經》欄目實地采訪浙江海亮股份有限公司并進行專題報道。
春節(jié)以后，再生銅也就是以前常說的廢銅，價格也在上漲。目前國內供應如何？對銅制品企業(yè)又有什么影響？讓我們來聽聽來自海亮股份的權威人士為您解讀。
浙江海亮股份有限公司采購管理中心總經理 蔣利民：
這邊都是我們的再生銅，這邊的是國外建筑里面的銅水管換下來的銅管，這邊是國外建筑行業(yè)里的電線電纜剝出來的銅線。這些銅的含銅量都在99.5%以上。
在海亮股份有色智造工業(yè)園的原材料倉庫，有著各種各樣的再生銅，總重量有5000噸，貨值在三億元左右。
浙江海亮股份有限公司銅棒業(yè)務總經理 蘇軍：公司浙江地基整個銅棒的產量差不多是在8000噸左右，下游的訂單的話實際上我們還是從去年三季度開始到現在一直是處于一個供不應求的狀態(tài)。
中國從2021年起禁止進口固體廢物，但允許符合新標準的高級金屬廢料重新歸類為回收資源，所以現在廢銅在業(yè)內更多被稱為再生銅。政策的改變讓再生銅進口不再需要批文，高品質再生銅可以大量進口。當前市場上再生銅供應大約七成來自進口，三成來自國內市場。
浙江海亮股份有限公司采購管理中心總經理 蔣利民：一到二月份的話采購（再生銅）已經超過兩萬噸了，比往年是翻了一番。
海亮股份有色智造工業(yè)園超百頭銅合金棒水平連鑄自動化生產線項目，由技術團隊從工藝優(yōu)化、全線設備的量身定制到前后設備智能化配套連線展開設計，實現了從廢雜原料開始（通過破碎、烘干標準化處理除鐵、去油水）、分類進入自動化儲料庫存放，并根據生產工藝配方需要將各種原料通過在線稱重精準配料、自動輸送至熔化爐，實現原材料進倉到產品不落地智能化連續(xù)生產。與傳統(tǒng)工藝相比，該智能化生產技術將熔鑄單耗由原來的330度/噸下降到260度/噸，節(jié)電率達20%以上，同時金屬損耗率由原來的4.1%降低到2.2%、同比減少工藝回料3.5%，生產線滿負荷產能220噸/天，是傳統(tǒng)1噸爐產量的10倍，生產線上的人員配置與原來相比可減少八成左右，智能化生產技術處于全球領先水平，促進和提升了中國銅棒加工行業(yè)智能制造水平。
